廣州市協(xié)宇新材料科技有限公司—EVA-40W混合物，協(xié)宇是一家專業(yè)的EVA樹脂廠家，有需要的可以前來咨詢合作。

是由乙烯(E)和乙i酸乙i酯(VA)(乙烯基乙i酸)組成的塑料原料，簡稱 EVA。普通乙i酸乙烯(VA)含量為5%-40%，與聚乙烯(PE)相比， EVA在分子鏈中引入醋酸乙烯單體后結晶度降低，透明度、柔軟性和韌性較好

就 EVA樹脂本身而言，是無毒、無污染的，從材料的本質而言，無毒、無害，可長期與皮膚接觸。

為何有些人仍然會過敏？

由于目前國內很多企業(yè)都不正規(guī)，大量回收 EVA材料和其它塑料材料進行加工生產(chǎn)，主要成分發(fā)生了變化，已經(jīng)不再單純的 EVA了，還有許多其它塑料，包括 PVC，這些材料的混合物對我們的皮膚是有害的！

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乙烯-乙i酸乙烯-脂共聚物，通常被稱為 EVA，是1938年英國 ICI公司首i次申請專i利而發(fā)明的，但直到60年代，美國 DuPont公司才采用高壓法進行了大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)。

EVA樹脂通常為含5~45% VA的熱塑性塑料。隨 VA含量的增加， EVA的密度增加，結晶度下降，熔點降低，透明度增加，柔軟性增強，低溫性能和抗應力開裂能力提高i，極性也有所改善。在 VA含量低于25%時， EVA為特殊塑料；在 VA含量高于25%時， EVA為彈性體，具有良好的柔軟性和回彈性。在 VA含量大于18%的情況下， EVA可以在普通溶劑中溶解，并且隨著 VA濃度的增加， EVA的溶解度有所增加。EVA含量高，易受石油腐蝕；

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透光 EVA膠膜是很傳統(tǒng)的產(chǎn)品，適用于各種光伏組件；白色 EVA膠膜反射率較好，主要用于光伏組件的底層封裝； POE膠膜具有較高的抗 PID性能(電位誘導衰減：為提高發(fā)電效率而降低太陽能電池片鈍化層的折射率，導致光伏組件實際發(fā)電效率急劇下降的現(xiàn)象)，主要適用于雙玻光伏組件。

復合共擠膠膜的發(fā)展趨勢

鑒于雙邊發(fā)電組件理論效率較高，是未來光伏組件發(fā)展的趨勢，白色 EVA和 POE膠膜的滲透率也將相應增加，逐漸取代透明 EVA膠膜。

但是，由于 POE膠膜的粘結性較差，采用多層共擠EVA-POE-EPE結構膠膜，可以兼具 EVA膠膜和 POE膠膜良好的粘結性能，且性能介于 EVA和 POE膠膜之間。

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由于 EVA屬于熱塑性聚合物，所以可以在注塑，擠塑，吹吹，壓延，滾塑的真空熱成型，發(fā)泡，涂層，熱封，焊接等工藝過程中使用。

加工溫度低(160-200℃)，加工范圍廣，加工溫度低(20-45℃)，加工前將該材料烘干(65℃)。加工溫度過高， EVA加工時不易變形，材料溫度過高，表面粗糙(不光滑)。

EVA產(chǎn)品容易粘頭，在水口主流道冷料洞處做拉鏈比較好。在250℃以上容易分解。該設備宜采用“低溫、中壓、中速”工藝條件加工產(chǎn)品。

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EVA熱熔膠是一種無溶劑、無水份、100%固體可熔性的高分子，在常溫下為固態(tài)，加熱熔化至一定程度，可流動并具有一定粘性的液體粘合劑，熔化后呈淺褐色或白色。

其主要成分為熱熔膠，即基本樹脂為乙烯和醋酸乙烯在高壓下共聚而成，并與增粘劑、粘度調節(jié)劑、劑等配合制成。熱熔膠 EVA具有以下特點：

(在室溫下通常是固體，加熱到一定程度就熔融成液體，一旦冷卻到熔點以下就迅速凝固(即固化)；

具有固化快，公害低，粘性強等特點，膠層既有一定的彈性，硬度，又有一定的韌性；

涂膠在被粘物上冷卻固化的膠層，還可再加熱熔化，重新變成膠粘體再與被粘物結合，具有一定的再粘性；

使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液體，涂于被粘物上，然后壓合，在數(shù)秒內完成粘合固化，數(shù)分鐘內即可達到硬化，冷卻干燥的程度。

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EVA真空成型制品具有光潔、透明的特點，但是由于其導熱性差，熔點低，所以需要低的腔模溫度和長的成型周期。通?？梢圆捎玫蜏乩淠５姆椒ㄟM行成型。吹膜成型可采用普通吹塑設備。因為 EVA熔點低，對材料的冷卻必須給予特殊的考慮。牽引要小些，否則會造成薄膜制品開口不好，另外還應考慮添加爽滑劑。泡沫成型過程中應注意調整發(fā)泡材料的用量。它的發(fā)泡產(chǎn)品具有彈性好，重量輕，韌性強，收縮小的特點。